一、HX-6171全自动四工位正负压热成型机机器介绍：

正负压多工位成型机是我公司引进德国技术最新研发的针对包装、食品、电子等行业的创新产品，该机具备加热—成型—冲孔（四工位）—裁切—堆叠计数四工位全自动功能：加热—成型—冲孔—裁切—堆叠计数四工位全自动正负压。可适应PLA、PS、PET、PP、PVS、ABS等材料的各种碗、盖、盒、碟、电子托盘、医药、工业等的吸塑包装制品，该机应用广泛，通用性强，hth365华体会 速度快，低耗能、噪音小、安全及卫生程度高、操作维护方便等优势深受广大客户信赖。

二、HX-6171全自动四工位正负压热成型机机器参数：

术语名称说明	技术参数
适用原料	PP,PS,PET,PVC,OPS, PLA.
最大成型模具面积	610×710mm可定制710×850mm大版面一体机
最小成型模具面积	400×450mm
适用片材宽度	510-750mm
适用片材厚度	0.15-1.2mm
最大冲切面积	610×710mm
裁切工位最大裁切力	60T刀线长度10m
成型模具最大开合行程	上150mm，下200mm
裁切模具最大开合行程	上250mm，下150mm
成型产品高度	最大130mm
整机额定功率	82kw(PET实际消耗40-50%)
电源接入	380V/50HZ（三相五线）35平方铜芯线
整机重量	15吨
外观尺寸	四工位：L13×W3.31×H3.22m
最大片材料卷径	700mm
最快工作效率	35模/min
冷却方式	模具通循环水冷却
客户端气源（外配）	供气量≥5.5m³/min气压0.6~0.8Mpa

三、主要配置说明:

主要电子元件	品牌Brands
控制系统	汇川系统（可选配德国倍服系统）
可编程控制器	汇川控制器
触摸屏显示屏	MCGS高清亮彩屏15寸
温控系统	电脑数字一控一控温
中间继电器	日本“富士”
交流接触器	日本“富士”
热炉	三段加热、上、下炉加热
拉片伺服	5.5KW
拉片减速机	精密型星减速机
成型工位伺服	4.5KW汇川原点记忆伺服
裁切工位伺服	7.5KW汇川原点记忆伺服
上下堆叠伺服	2KW汇川原点记忆伺服
左右机械手伺服	2KW汇川原点记忆伺服(不接受挂点，可定制模内抓取)
接近开关	日本欧姆龙
光电开关	韩国奥拓尼克斯
开关电源	台湾明纬
发热砖	陶瓷发热砖(德国进口发热丝、热电偶）
真空泵	韩国品牌精捷200m³/HR
正压阀	日本SMC超高速响应流体阀
冷却系统	10HP增压风冷冷水机
轴承	日本NSK
滚珠丝杆	台湾TBI
动力气缸	肇庆志成
电磁阀	日本CKD &台湾金器
真空阀	自制大流量阀体
三联件	日本CKD
上料系统	双料杆自动机械上料卷装置，减轻工人劳动强度
机身板金	烤漆处理
双排链条	Donghua,厂家磨尖处理.减少发生塑料粉.
拉片链轨	德国特制型材，硬度达到维氏85°

四、机器特点：

本机为四工位热成型机，特别适合各类打孔的水果盒子等吸塑产品生产，拉片采用5.5KW伺服配备高精密型星减速机，拉片比传统RV减速机更精准，保证冲孔、裁切不偏位，成型上下4.5KW，冲孔、裁切工位上下均配置大功率7.5KW，伺服高速运转生产过程中伺服不易发热，保证实际生产速度最快可达35模/分钟，且设置了热保护装置，以防止伺服电机因长期工作而过载过流而损坏设备。

本机采用外八型设计，侧面上下模，工位自带自动锁模，省去换模对位时间，较传统换模速度快1倍。大梁前中后电动变轨，提高调机效率，争取最高效益，提高竞争力。

送片链条采用进口带齿双排滚子链，整体式铝合金链条导轨，结构紧凑，导轨加装冷却水路、冷却效率高，内循环水路，节省水源。链条加装自动供油泵供油，润滑链条与导轨，延长链条与导轨的使用寿命。

新型的电炉，上下炉加热框全部使用不锈钢加装隔热板材料设计，重量轻，散热快，不易变形，简洁的外观。加热器采用的德国进口发热丝的陶瓷红外线辐射加热器，节能的同时，配合先进的加热系统，采用智能模块控温，保证升温快，精度高，稳定，温控误差±1℃。

工位润滑系统，系统监控工位动作次数，设定数据到达，开始注油润滑，油泵缺油，系统提示报警，保证机器长久高效运行；

五、客户部分产品展示