负压成型裁切堆叠一体机服务
一、HX-7190负压成型裁切一体机产品介绍:
该机型是在德国进口正负压一体机的基础上根据现有国情、吸塑行情针对目前订单少、款式多、模具贵的前提下作出创新。该机具备加热—成型—裁切—堆叠计数三工位全自动功能,可适应PS、PET、PP、PVS、ABS等材料的各种包装盒子、托盘、医药、工业等的吸塑包装制品,该机应用广泛,通用性强,负压成型机速度快,裁切一体、节约人工、低耗能、噪音小、安全及卫生程度高、操作维护方便等优势深受广大客户信赖。
也可尾部增加料车配置,单大采用成型裁切堆叠三个功能,单量小,直接和普通吸塑机一样切成一整张,后用冲床裁切,可实现机器当一体机使用,又可当普通吸塑机使用,更灵活。
二、HX-7190负压成型裁切一体机参数:
名称 |
规格、参数 |
成型长度 |
900mm |
成型宽度 |
450-710mm(万能底盘)材料宽度490-750mm |
成型高度 |
180mm(上成型冲切120mm、下成型冲切100mm) |
成型厚度 |
0.25mm-1.5mm |
裁切工位 |
80吨伺服直切型(理论刀线最长12米) 工位下行程150mm 上行程250mm |
电炉 |
上下炉(走炉)、一段加热(可选配定制二段加热) |
电源 |
380V三相四线50/60HZ |
电炉总功率 |
54KW(实际耗电40%) |
伺服总功率 |
24KW |
机器尺寸 |
L9500×W2200mm×H2680mm(以实际尺寸为准) |
三、主要配置
控制器 |
触屏 |
MCGS高清亮彩屏15寸 |
PLC |
汇川 |
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接触器 |
韩国“LS” |
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拉片马达 |
4.5KW |
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伺服成型标准款 |
成型伺服马达 |
上4.5KW 下5.5KW |
冲切工位伺服 |
上7.5KW+下4.5KW |
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机械手上下堆叠 |
堆叠伺服马达 |
2KW(挂点) |
机械手模内抓 |
机械手左右伺服 |
2KW(模内取) |
气动元件 |
气 缸 |
Zhicheng |
电磁阀 |
日本“CKD” |
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底风、喷水阀 |
日本“CKD” |
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油雾三件套 |
日本“CKD” |
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发热系统 |
上下炉 |
上下42组650W康奈尔发热丝 |
温控器 |
奥仪15路智能温控模块 |
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冷却 |
冷水机 |
5P双风扇 |
冷却喷水枪 |
10个 A-100 “明治” |
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硅油系统 |
2个 A-100 “明治” |
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冷却风机 |
2台 0.75KW 离心风机 |
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堆叠模式 |
伺服电机 |
直捅式、模内取两用 |
真空系统 |
精捷 200m³/H |
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大梁 |
新型一体机铝合金链轨+侧滚链条 |
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大梁润滑泵 |
链条大梁配置自动供油泵,延长大梁和链条的使用寿命 |
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工位润滑泵 |
系统监控,自动供油,保证工位的润滑到位。 |
四、HX-7190全自动负压成型裁切一体机主要功能;
1负压成型装置、2真空成型装置、3.触摸屏电脑温度模块点对点控制功能、4.气控装置、5.冷却装置、6.自动裁切功能、7.自动堆叠计数功能、8.边料自动收卷功能、9.安全防护装置10、数据储存功能11、伺服过载保护功能 12、链条自动供油系统(防止大梁链条磨损、延长寿命)12、裁切工位自动供油系统(保证工位润滑到位,可连续24小时工作)
五、HX-7190全自动负压成型冲切一体机设备优势:
1、本机可采用铝模、电解铜模甚至石膏模打样生产。在原有的模具上需要从新排版、刀模即可高速生产。减少冲床工、包装工以及普通机生产所需的半成品堆放地。
2、机器在生产中速度快,上下模成型均采用伺服控制系统,加上整体先进配套的自动化系统,可适应各种片材。该机型具备最人性化的模具更换结构,大大缩短换模时间,先进的加热系统,采用智能模块控温,响应快,时间短,争取最高效益,低成本。新型的电炉,加热框全部使用不锈钢加装隔热板材料设计,重量经,成本低,散热快,简洁的外观。加热器采用瑞典康奈尔发热丝定制的加热器,固态继电器无触点输出,保证升温快,精度高,稳定,温控误差±1℃。
3、送片链条采用进口带齿双排滚子链,整体式合金链条导轨,结构紧凑,导轨加装冷却水路、冷却效率高,内循环水路,节省水源。各伺服电机都设置了热保护装置,以防止伺服电机因长期工作而过载过流而损坏设备,各电机均安装了过流保护装置。
4、灵活两用:也可尾部选配增加料车,单大采用成型裁切堆叠三个功能,单量小,直接和普通吸塑机一样成型、切成一整张,后用冲床裁切,可实现机器当普通机使用,又可当一体机使用。