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双头厚片 批发
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- 发布日期：2021/01/21
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HX-6347双头厚片
适用于ABS、PP、PS、PVC、EPS、PET、PETG、HIPS、亚克力等加热塑性塑料厚片材，真空吸塑盛开各种塑料制品，在相应的模具中可以生产：车船饰件，家用，电器内胆，门板，灯饰，箱包，装饰用件，家具，洁具，灯具，玩具，示教，器材，美术广告，交通标志，托盘等制品。
二、主要技术参数：
配置优势 | 技术参数 | ||||
1 | 真空泵 | 德国伟力150m³/H | 1 | 电源 | 三相四线380V50/60HZ |
2 | 电磁阀 | 日本“CKD” | 2 | 成型长度 | 1600MM |
3 | 油润过滤器 | 日本“CKD” | 3 | 成型宽度 | 1600MM |
4 | 时间制 | 日本“OMRON” | 4 | 成型高度 | 400MM |
5 | 继电器 | 日本“OMRON” | 5 | 电炉功率 | 最大84.5KW |
6 | 冷水喷枪 | 合资“MEIJI” | 6 | 整机耗电 | 40KW/H左右 |
7 | 接触器 | 韩国“JS” | 7 | 板材厚度 | 1-8MM |
8 | 空气开关 | 韩国“JS” | 8 | 生产速度 | 1-10分/片 |
9 | 稳压调温器 | N+1组港资“AOYI” | 9 | 整机重量 | 3000KG左右 |
10 | 发热砖 | 500W节能石英管 | |||
11 | 气缸 | “志成”高效、稳定、耐用 | |||
三、工作原理：
利用塑料胶片的热塑性进行加热软化，经吹泡后，在模具中真空成型，以为所需之品，其工作流程为：手工上料----压紧---加热预吹---吹胀--底盘上升--抽真空成型---抽芯---复位---冷却---脱模---取出成品。
四、部分流程说明：
1、加热：
（1）新增快速预热功能，开机电炉预热5分钟左右可做货，传统机（电炉20-30分钟），不仅提高工作效率，且节约电能；
（2）发热器节能石英管发热砖发热，较传统陶瓷发热砖省电25%左右，上下加炉发热，加热恒温快速，温控系统由固态调压器稳压，发热砖温度不会因电压波动而改变，且炉内增加温度探头，可更直观观测炉内温度稳定性；
（3）炉区高温硅胶密封设计可长时间保持炉内热量流失,起到节能的效果，上热炉由气缸同步传动，加热快速、平稳工作。
2、成型
（1）上下模平衡同步器,上下模由四齿轮同步匀速平行驱动,确保上下模在平衡中运动,避免产生倾斜，影响产品质量；
（2）完整的真空系统,包括真空室、真空泵、真空储气罐、真空控制阀,调节阀；
（3）反吹脱模装置,难脱模的模具可轻松脱模,减小模具应脱模造成损坏,和产品的报废；
（4）二次真空和真空延时,真空成型中针对不同的材料,可任意控制。
3、 冷却
（1）强力风鼓冷风冷却,冷却均匀风量大，同时配有冷水喷枪，喷水雾化装置，冷却快速，冷却效果可根据产品的不同来调节；
五、主要特点
（1）主要配件均采用进口配置，性能稳定、功能设计齐全，操作方面；
（2）加热器采用节能石英管发热砖，配合快速预热功能，开机5分钟内可做货；
（3）新增炉内温度探头，可观看炉内温度；
（4）上模高低采用电机限位调整，上模调节更快捷、方便；
（5）适合凸模成型、成型高度大、产品质量稳定；
（6）装片容易，成型废料少，节约材料；
（7）机器配有冷风机喷雾双冷却，使产品定型更快、更好，最大限度地减少不良品；
六、厚片吸塑产品展示
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