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HX-6347厚片
适用于ABS、PP、PS、PVC、EPS、PET、PETG、HIPS、亚克力等加热塑性塑料厚片材,真空吸塑盛开各种塑料制品,在相应的模具中可以生产:车船饰件,家用,电器内胆,门板,灯饰,箱包,装饰用件,家具,洁具,灯具,玩具,示教,器材,美术广告,交通标志,托盘等制品。
二、主要技术参数:
配置优势 |
技术参数 |
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1 |
真空泵 |
150m³/H |
1 |
电源 |
三相四线380V50/60HZ |
2 |
电磁阀 |
日本“CKD” |
2 |
成型长度 |
2000MM |
3 |
油润过滤器 |
日本“CKD” |
3 |
成型宽度 |
1500MM |
4 |
时间制 |
日本“OMRON” |
4 |
成型高度 |
400MM |
5 |
继电器 |
日本“OMRON” |
5 |
电炉功率 |
最大96KW |
6 |
冷水喷枪 |
日本“MEIJZ” |
6 |
整机耗电 |
58KW/H左右 |
7 |
接触器 |
韩国“JS” |
7 |
板材厚度 |
1-10MM |
8 |
空气开关 |
韩国“JS” |
8 |
生产速度 |
1-10分/片 |
9 |
稳压调温器 |
N+1组港资“AOYI” |
9 |
整机重量 |
3000KG左右 |
10 |
发热砖 |
500W石英管或650W陶瓷发热砖 |
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11 |
气缸 |
“志成”高效、稳定、耐用 |
三、工作原理:
利用塑料胶片的热塑性进行加热软化,经吹泡后,在模具中真空成型,以为所需之品,其工作流程为:手工上料----压紧---加热预吹---吹胀--底盘上升--抽真空成型---抽芯---复位---冷却---脱模---取出成品。
四、部分流程说明:
1、加热:
(1)新增快速预热功能,开机电炉预热5分钟左右可做货,传统机(电炉20-30分钟),不仅提高工作效率,且节约电能;
(2)发热器节能石英管发热砖发热,较传统陶瓷发热砖省电25%左右,上下加炉发热,加热恒温快速,温控系统由固态调压器稳压,发热砖温度不会因电压波动而改变,且炉内增加温度探头,可更直观观测炉内温度稳定性;
(3)炉区高温硅胶密封设计可长时间保持炉内热量流失,起到节能的效果,上热炉由气缸同步传动,加热快速、平稳工作。
2、成型
(1)上下模平衡同步器,上下模由四齿轮同步匀速平行驱动,确保上下模在平衡中运动,避免产生倾斜,影响产品质量;
(2)完整的真空系统,包括真空室、真空泵、真空储气罐、真空控制阀,调节阀;
(3)反吹脱模装置,难脱模的模具可轻松脱模,减小模具应脱模造成损坏,和产品的报废;
(4)二次真空和真空延时,真空成型中针对不同的材料,可任意控制。
3、冷却
(1)强力风鼓冷风冷却,冷却均匀风量大,同时配有冷水喷枪,喷水雾化装置,冷却快速,冷却效果可根据产品的不同来调节;
五、主要特点
(1)主要配件均采用进口配置,性能稳定、功能设计齐全,操作方面;
(2)加热器采用节能石英管发热砖,配合快速预热功能,开机5分钟内可做货;
(3)新增炉内温度探头,可观看炉内温度;
(4)上模高低采用电机限位调整,上模调节更快捷、方便;
(5)适合凸模成型、成型高度大、产品质量稳定;
(6)装片容易,成型废料少,节约材料;
(7)机器配有冷风机喷雾双冷却,使产品定型更快、更好,最大限度地减少不良品;
六、厚片吸塑产品展示